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　　相關推薦閱讀下面分別介紹下這些焊接工藝要注意的問題：

　　1、平焊

　　徐州電焊培訓學校認為選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要 求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。烘焙焊條應符合規(guī)定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內，隨用隨取。根據(jù)焊件厚度、焊接 層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。

　　2、立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應注意下述問題：

　　徐州電焊培訓學校專家說在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%～15%。采用短弧焊接，弧長一般為2～3mm。焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件 厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45°;兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側的夾角應大于較薄一側的夾角。焊條應與垂直面形成60°～80°角， 使角弧略向上，吹向熔池中心。收?。寒敽傅侥┪?，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央?；?。嚴禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應壓低電弧變換焊條 角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。

　　3、橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%～15%，電弧長2～4mm。焊條的角度，橫焊時焊條應向下傾斜，其角度為70°～80°，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當調整焊條角度，焊條與焊接前進方向為70°～90°。

　　4、仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關，焊條與焊接方向成70°～80°角，宜用小電流、短弧焊接。

　　本文由---徐州電焊培訓學校整理。